원심 주조

원심 주조

 

 

1. 개요

 

주형을 300- 3000RPM 으로 고속 회전 시킨 상태에서 용융금속을 주입 하면 원심력에 의하여 주형 내면에 균일 하게 압착 응고되어 코어 없이 중공의 회전체인 원통 등 환상의 치밀한 주물이 제작된다.

 

 

2. 원심 주조의 특징

 

  1) 원심력에 의하여 주물의 조직이 치밀하고 균일하다.

 

  2) 슬래그와 가스 제거가 용이 하다.

 

  3) 코어, 탕구, Feeder, Riser 가 불필요하다.

 

  4) 대량 생산에 적합하다.

 

 

3. 주조 방식

 

주조의 회전축 방식에 따라 수평식, 수직식, 경사식이 있고 수직식은 짧은 제품에, 수평식은 반대로 길이가 긴 제품에 이용된다. 경사식은 수평, 수직식의 절충식으로 길이가 비교적 긴 제품에 사용된다.

 

 

4. 원심 주조의 종류

 

  1) 진원심주조법

 

     ① 용융 금속을 주조 용기에 주입 시킨 후 수직 또는 수평축의 주위를 회전 시키면 용융 금속이 용기 내벽으로
         밀려 나면서 중공의 제품을 만든다.

     ② 주로 가능한 제품은 상, 하수도 주철관, 실린더 라이너, 슬리브, 부시 등의 환상 또는 관상의 제품

     ③ 코어를 사용 하지 않고 만들 수 있으므로 품질과 생산성을 증대 시킬 수 있다.

 

  2) 반원심 주조법

 

     ① 수직축을 중심으로 저속 회전을 시키면서 회전 중심에 설치된 탕구에 용융 금속을 주입하여 외측으로 원심력을
         이용한 가압력으로 압축되어 주조하는 방법.

     ② 제품의 전면이 주형에 의해서 만들어 지며 원판상의 치차, 차륜, 룰리, 스프라켓 제조.

 

  3) 원심 가압 주조법

 

     ① 불규칙한 형상의 제품을 중앙의 탕구로 부터 대칭형으로 배치하고 탕구를 회전축으로하여 수직축 방향으로
         주형을 회전시키면서 용융금속을 주입 하는 방법.

     ② 원심력 증가에 의한 가압력을 이용 하는 방법이 반원심 주조와 비슷하나 소형의 제품을 동시에 여러 개 생산한다.

 

 

5. 결언

 

이상의 3가지 방법 중에 품질 및 생산성이 가장 좋은 진원심주조법이 가장 널리 사용되고 있으나 불규칙한 형상의 제품도 생산이 가능한 원심가압주조 방식은 앞으로도 개선점이 많고 용도 또한 다양 하므로 많은 연구가 필요 하다고 생각된다.