프레스 작업 시 전단면과 클리어런스의 관계

프레스 작업 시 전단면과 클리어런스의 관계

 

 

 

 

1. 개요

 

전단 가공에 있어서 다이와 펀치의 한쪽의 틈새(Ciearance)는 펀치의 전단 하중 또는 전단 저항, 전단일에 큰 여향을 미칠 뿐 아니라 전단면에도 많은 영향을 미친다.

 

 

 

 

2. 전단면과 클리어런스의 상호 관계

 

  1) 연강, 스테일레스강, 황동, 알류미늄 합금 등에서는 클리어런스가 재료 두께의 20% 정도 일 때

      전단력이 최소가 되고 블랭킹 작업시 전단 하중의 약 20% 정도가 된다.

 

  2) 클리어런스(Ciearance)가 커지면 전단면의 완곡도가 커지게된다.

     이것을 피하기 위해서는 틈새를 작게 조정 하거나 역압펀치,

     또는 노크 아웃(Knock Out)의 스프링도 강하게 하여 양면을 충분히 블랭크를 누르면서 작업 하면 된다.

 

  3)클리어런스 과소가 전단면에 미치는 모양

     ① 클리어런스가 너무 작으면 소성 변형이 작기 때문에 거스러미는 적어지지만

         3단계파단이 펀치 측에서 균열과 다이 부분에서의 균열이 제대로 마주치지 않기 때문에

         균열의 성장이 중도에서 정지하였다가 펀치가 파고 들어가므로서 2차 전단을 일으킨다.

         그러나 1차, 2차 전단면을 더하면 전단면이 상당히 넓어지므로 이러한 점을 이용하여 틈새를 적게 하면

         연질의 순수 알류미늄 이나 동 등에서 파단면이 없는 전면이 전단면으로 형성된 블랭크를 얻을 수 있다.

     ② 클리어런스가 적당 할 경우 거스러미가 비교적 작고 전단면도 비교적 넓은 양호한 블랭크를 얻을 수 있다.

     ③ 클리어런스가 너무 크면 소성변형 단계에서 소성이 커지고 3단계 파단이 빨리 일어나기 쉽다.

         따라서 거스러미와 파단면이 커져서 비교적 불량한 블랭크가 된다.

 

 

 

 

 

3. 일반 작업용 적정 클리어런스

 

   순철, 연강, 납 ------------------------------ 6 - 9 %

   경강 ---------------------------------------- 8 - 12 %

   스테인레스, 규소강 ------------------------ 7 - 11 %

   구리, 황동, 인청동, Al합금, 양은 ---------- 6 - 10 %