기계공작법 간단한 답변과 요점정리 #3

 

 

1. 리졸버란?

 

NC의 움직임을 전기적인 신호로 표시하는 회전feed back 방식

 

 

2. DC 서보모터의 구동방식( 2가지)

 

1) 사이리스터 방식;

     6상브리지로 파형율이 좋고 토클리플이 작게되어있다. 

    과부하 및 고속 가감속 등에 우수하다

    IC 를 사용하여 부폼으 숫자가 적고 신뢰성이 우수하다

2) 트렌지스터 방식;

    제2주파 수가 높아 속도에 대한 응답성이 우수하다. 

    가 감속을 번번히 하는 공작기계에 적합하다

 

 

3. 위치검출 장치의 종류

 

   1) 리졸버 ( resolver)

   2) 인텍토신( inductosyn)

   3) 자기스케일

   4) 광학적 검출기

 

 

4. 절삭 효율이란?

 

; 단위 동력에 대한 단위 시간당의 절삭량의비 혹은 소요 동력당 칲의 체적

 

 

 

5. 기어커터와 같은 릴리빙 커터는 재연삭시 절인의 어느 부분을 연삭 하여야 하는가.

 

절인의 전면 ==== 절인의 경사면 === 상면 경사각

 

 

6. 바이트의 노우즈 반경을 r(mm), 이송속도f(mm/rev), 이라고 할 때 기하학적으로 표현되는  이상적인 거칠기를 나타내는 식은?

 

 

 

 

 

7. 조절식 위치 결정구(adjustable)가 사용 되어야 할 경우는 어떠한 것들이 있는가.

 

1) 규정된 공차를 벗어난 소재를 위치 결정할 경우.

2) 마모 등에 의한 고정구의 치수 변화을 위해 조절을 할 경우

3) 하나의 고정구로서 크기가 다른 여러부품을 위치 결정할 경우

4) 주물등과 같이 소재의 크기가 불균일한 제품의 위치 결정

 

 

8. 평 벨트의 풀리의 림에 V형의 홈을 판 것을 V 벨트라고 한다. 이때 V홈 사다리골의  각도는 얼마인가.?

 

40°±10‘

 

 

9. 유압기기를 공작기계의 무단 변속에 사용 하려고 한다. 유압식을 사용한 공작기계를 3가지 이상 쓰고 장점을 설명하라.

 

1) 사용 공작기계 :

평면연삭기, 원통연삭기, 머시닝센타, CNC선반,밀링, 플레이너, 브로우칭 머시인

 

2) 유압의 특징

① 소형 장치로 큰 힘을 낼 수 있다.

② 무단 변속이 가능하고 정확한 위치 제어를 할수 있다.

③ 방향 전환이 쉽다.

④ 과부하 안전장치가 간단하고 정확하다.

⑤ 전기 전자 조합으로 자동제어가 가능하다.

⑥ 정숙한 작동, 반전 및 열 방출성이 우수하다.

 

3) 유압의 단점

① 온도의 영향에 따라 정밀한 속도 제어가 곤란하다.

② 고압 사용으로 위험하다.

③ 이물질에 민감하다.

④ 폐유에 의한 환경오염 우려

 

 

10. 드릴을 뚫을 때 추력(thrust) 을 감소시킬 목적으로 치즐 에지를 짧게 연삭하여 절삭 저항을  감소시키는 작업은?

 

Thinning --- 웨이브의 두께를 얇게 하는 것

 

 

11. 날이 한날로 되어 자루 쪽에 기름구멍이 되어 있어 절삭유를 공급 하며 칩과 절삭유가 외측  V홈을 빠지면서 구멍을 뚫는데 쓰이는 드릴은?

 

건드릴, 심공드릴

 

 

12. CNC선반 작업에서 공구의 위치 보정상에 공구의 장착 오차가 발생하는 요인을 5가지만  쓰시오.

 

1) 좌표계 오차

2) 공구 오차

3) 공구 인선의 오차

4) Throw away Tip 교환 오차

5) 기계 열변위 오차

 

 

13. 선반 작업에 쓰이는 척의 분류 중 그 원리 및 형태에 따른 척의 종류 5가지만 쓰라.

 

1) 단동척

2) 연동척

3) 콜릿척

4) 쟈곱스척

5) 유압척

6) 공기척

7) 마그네틱척

8) 벨척

 

 

14. 밀링 가공방법 중 백래시 장치가 필요 하며 공구의 마모와 절삭 소비 동력이 적고 가공면이  고운 정밀 가공법은?

 

하향절삭 가공(밀링 호빙 머시인등)

 

 

 

15. 실린더 내연기관의 내면의 구멍을 다량으로 가공하려고 할 때 적당한 드릴 머시인은

 

1) 다축 드릴링 머시인

2) 다두 드릴링 머시인

3) 직립 드릴링 머시인

4) 레이디알 드릴링 머시인 등으로 할수 있으며 그중 다축 드릴링 머시인이 가장 좋다.

 

 

16. 절삭 가공시 발생하는 열은 여러 곳으로 축척된다. 그중 많은 열을 축척하는 것은?

 

1) CHIP > 2) 공작물 > 3) 공구

 

 

17. 내면 연삭 방법 중에 공작물의 형상이 복잡하거나 대형이어서 공작물을 회전시키기 어려운  경우에 사용되는 방식은

 

유성형 연삭기 (Planetary Type)

 

 

18. 절삭유 사용 목적 3가지 이상

 

1) 냉각작용

2) 세척작용

3) 윤활작용

4) 방청작용

 

19. 절삭저항의 3분력의 내용과 그 크기를 순서대로 쓰시오.

; 절삭 공구가 가공물을 절삭 할 때 가공물의 공구인선에 주는 힘을 절삭 저항이라 하며 서로  직각으로 된 3개의 분력으로 나누어 생각 할수 있다.

1) 주분력: 절삭방향과 평행하고 방향이 반대인 분력

2) 배분력: 절삭 깊이의 반대 방향의 분력

크기의순서 주분력(10) > 배분력(4-2) > 이송분력(2-1)

 

 

20. 공구가 마모되면 무슨 분력이 급격히 증가 하나.

 

이송분력

 

 

21. 공정설계 시 주어진 공정에 대한 금형, 지그 및 고정구를 선택 하는데 있어서 고려할 사항은

 

1) 제품의 품질

2) 제품의 총생산량

3) 요구된 생산량

 

 

22. 공구의 여유면이 절삭면과 평행하게 마모되는 것으로 여유면과 면사이의 마찰에 의하여  일어나며, 주철의 절삭 시 현저한 마모형태를 무엇이라 하는가.

 

플랭크 마모 (Flank wear)

 

 

23. 절삭저항이 P kg 이고, 절삭 단면이 F ㎟ 이라고 하면 비절삭저항 ks는 어떻게 나타내는가

 

 

24. 치공구에 사용되는 풀 프로핑(fool proofing) 장치는 어떤 경우에 사용되는가.

 

; 비대칭 부품을 치공구에 장착할 때 부품의 올바른 위치를 쉽게 찿아내어 신속하게 장착하기

위한 보조장치로 방오 장치이다.

 

 

25. 회전형 삽입부시는 어떤 경우에 사용되는지 간단히 설명하시오.

 

; 하나의 구멍을 완성 시키는데 드릴 작업을 한 다음 리이머 가공이 요구 될 때 사용 하며

드릴용 부시로 드릴 작업 후 리이머용 부시로 교환 후 작업

 

 

26. 고정형 삽입 부시의 사용 용도는 삽입형 부시에 비하여 어떤 경우에 사용되는가.

 

; 구멍 하나에 한 작업만 할 경우에 마모 시 교환을 편리하게 하기 위하여 사용.

 

 

27. 호빙 머시인에서의 기어 절삭법으로서 절삭 공구와 가공물이 같이 서로 접촉하여 회전할  때와 같은 상대 운동에 의하여 기어를 절삭 하는 방법을 무엇이라 하는가.

 

창성 기어 절삭법

 

 

28. 템플렛 지그는 (박스 지그) 보다 (생산 속도)가 높고 박스지그는 ( 칲) 배출이 잘 안된다. (분할지그)는 정밀한 작업에 사용

 

29. 지그의 사용 목적에 의한 분류는

 

1) 준비 작업용

2) 금속처리 작업용

3) 체결 작업용

4) 품질 관리용

 

30. 연삭의 채터링 원인은

 

1) 숫돌이 진원이 아닌 경우

2) 결합도가 맞지 않은 경우(단단하다)

3) 연삭숫돌의 불균형

4) 드레싱 불량 (숫돌의 눈메움)

5) 센터 및 방진구 등이 부적당 할 때 (사용 방법 불량)

 

31. 고온 고압에 알맞은 불수용성유는?

 

극압유

 

 

32. 치공구 설계의 목적

 

1) 품질 향상

2) 생산성 향상

3) 제조 원가 경감

 

 

33. 선반에서 주축에 직각으로 힘을 받는 지지 방식의 베어링은?

 

레이디얼 볼 베어링, 로울러 베어링

( 축 방향 지지 베어링은 테이퍼 로울러 베어링이다)