공구 마모의 3가지 과정

공구 마모의 3가지 과정

 

 

1. 개요

공구는 물리 및 화학적 반응으로 인하여 마모가 발생하며 절삭 공구의 파손 즉 공구가 완전히 기능을 상실 하게 된다. 일반적으로 공구의 마모는 크레이터링, 플랭크 마모, 치핑 등의 3가지 종류로 나눌 수 있다.

 

 

2. 크레이터링( Cratering) : 경사면 마모

 

Chip이 절삭 공구상의 상면을 Slide 할 때 마찰력에 의해 공구 상면에 오목 파진 부분이 생기게 된다.

크레이터는 유동형 칩을 만드는 경우에 주로 발생한다.

크레이터 발생 성장을 지연 시키는 방법은

 

   ① 공구날 위의 압력을 감소시킨다.(경사각이 크면 클수록 공구날 위의 압력을 감소시킨다.)

   ② 공구 상면에 칩의 흐름을 방해 하지 말아야 한다.

 

 

3. 플랭크 마모 (Frank Wear) : 여유면 마모

 

절삭 공구의 플랭크가 절삭면에 평행하게 마모되는 것을 말하며 플랭크(공구측면)와 절삭면과의 마찰에 의해서 일어난다.

주철을 절삭할 때와 같이 분말상 칩이 발생 할 때는 특히 뚜렷하고 보통 때도 다소 발생 한다. 플랭크 마모 폭이 0.8mm 정도 되었을 때 공구 수명이라고 보는 것이 상식이다. 공구 측면 마멸로 인하여 가공면이 거칠어진다.

 

 

4. 치핑( Chiping) : 깨어짐

 

공구 인선의 일부가 파괴되어 탈락 하는 것을 말한다. 크레이터링이나 플랭크 같이 천천히 진행 되는 것이 아니고 밀링 평삭 등에서와 같이 절삭 날이 충격을 받아 일어나기 쉽고 초경 공구 등과 같이 충격에 비교적 약한 공구가 특히 문제가 된다