표면경화법 중 침탄 경화법
1. 개요
표면 경화법 중에는 화학적 표면 경화법과 물리적 표면 경화법의 두 가지가 있고
화학적 표면 경화법의 대표적인 방법에 질화처리와 침탄 경화법이 있다.
2. 침탄 경화법 목적
침탄 경화법이란
저탄소강의 표면에 탄소를 침입 시켜 고 탄소강으로 하고
그 후 이를 담금질 하여 표면을 경하게 하는 방법으로
침탄 후 담금질이 필요 하므로 침탄 담금질 이라고도 한다.
침탄 담금질한 제품은 표면은 경하고 내부는 유 하므로 내마모성, 내충격성이 향상 되어
기계 부품의 표면 열처리에 널리 응용 하고 있다.
3. 방법
1) 탄소가 침입되기 위해 철은 α철 보다 γ철이 되면 좋으므로
A1 변태점(730℃) 이상 완전히 오스테나이트가 되는 930℃ 부근을 목표로 가열 하여 침탄 하는데
탄소(C)만으로는 침탄이 되지 않고 CO 형태로 침탄 되므로 반드시 소량의 산소가 필요 하다.
2) 침탄 담금질에는 고체침탄법, 액체침탄법, 가스침탄법 등이 있으며
침탄 후 공냉하고 난 다음 1차담금질, 2차 담금질을 하는 정통 방식이 있다.
그러나 현장에서는 에너지 절약과 작업의 간략화를 위해 930℃에서 800℃까지 냉각한 후 담금질 하는
직접 담금질 방법이 널리 쓰이고 있다.
3) 침탄 담금질 후에는 반드시 180-200℃ x 1h 정도의 저온 템퍼링을 하여
내마모성 향상과 연마 균열을 방지 하여야 한다.
4) 경화층의 깊이는 대략 0.1~1mm(유효 경화층 깊이) 정도이다.
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