컴퓨터 통합 생산 시스템(Computer Integrated manufacturingSystem)

컴퓨터 통합 생산 시스템(Computer Integrated manufacturingSystem)

 

 

 

1. 개요

 

생산 자동화는 1940년대 말 공작 기계의 수치제어로 획기적인 발전을 시작 하였다. 이역사적인 개발로 생산의 많은 측면이 급속히 자동화 할 수 있었다. 결과적으로 자동화에 컴퓨터를 도입 하는 계기가 되었으며 컴퓨터 수치제어(CNO), 적응제어, 산업용 로봇과 CAD/CAM을 포함한 CIM시스템 개발계기가 되었다. 이는 넓은 의미로 설계, 계획, 생산, 분배, 경영의 모든면을 컴퓨터로 통합 하는 것이다.

 

 

 

 

2. 컴퓨터 통합생산 시스템

 

컴퓨터 통합 가공은 장비와 컴퓨터를 단순히 연결 하는 것이 아니라 하나의 방법이자 목표아다 CIM이 효과적으로 작동 하려면 각 영역과 화사안의 모든 단계에서 상당한 경험과 훈련이 필요하다.

 

 

  1) 특징

 

     ① 포괄적이며 광범위한 데이터베이스를 가져야한다.

     ② 매우 비싼 체제이다

     ③ 효과적으로 모든 분야에서 상당한 경험과 훈련이 필요

     ④ 또 포괄적이고 장기적인 계획이 필요하다

     ⑤ 전체로 통합되는 부시스템으로 이루어 져야 한다.

     ⑥ 컴퓨터, 기계, 그리고 그것을 제어하는 종합적인 시스템의 존재에 의해 달라진다.

 

 

  2) 이익, 장점

 

     ① 더욱 짧은 제품 주기와 시장 수요의 변화에 대응 할 수 있다.

     ② 더 나은 공정 제어로 품질과 균질성을 향상시킨다.

     ③ 재료, 기계, 직원을 잘 활용 할 수 있고 재고를 줄임으로 생산성을 향상 시킨다.

     ④ 전체 생산 작업의 효율적인 생산과 경영 관리로 제품 비용을 낮춘다.

 

 

  3) 데이터 베이스의 구성 항목들

 

     ① 부품모양, 치수, 명세 같은 ------------------------------------제품자료

     ② 부품과 제품을 만드는데 관련된 가공공정 등과 같은---------생산자료

     ③ 시간 계획, 로드크기, 조립 요구사항 등의---------------------작업자료

     ④ 자본, 기계, 기기, 공구 설비, 직원, 직원 능력------------------자원자료

 

 

  4) 데이터 베이스 설치사용의 중요 고려 사항

 

     ① 적시에 정확 하고 쉽게 접근 할 수 있어야한다

     ② 쉽게 공유 되어야 한다.

     ③ 사용자에게 편해야한다.

     ④ 자료 이상 시 올바른 자료가 신속히 복구 되어야 한다

     ⑤ 유연성이 있어야한다

     ⑥ 부당 하거나 인정되지 않은 사람들로 부터 보호되어야 한다.

     ⑦ 설계자, 생산기술자, 공정계획자, 재정 담당자, 회사 경영자들의 적절한 접근 코드를 이용하여 사용한다.