[기계공작법] 공작 기계 중 연삭 작업 #1

[기계공작법] 공작 기계 중 연삭 작업 #1

 

 

 

1. 연삭의 특징 3가지

 

     ① 경화된 강과 같은, 단단한 재료를 가공할 수 있다.

     ② 정밀도가 높고, 표면 거칠기가 우수한 다듬질 면을 얻을 수 있다.

     ③ 자생 작용이 있다.

     ④ 연삭점의 온도가 높다

     ⑤ 연삭속도라 대단히 빠르다

     ⑥ 연삭압력 및 연삭저항이 작아 전자석척으로 가공물을 고정할 수 있다.

 

 

 

 

2. 센터레스 연삭의 장점 4가지

 

     ① 센터가 없어 중공의 가공물을 연삭할 때 편리하다.

     ② 연삭에 숙련을 요하지 않는다.

     ③ 연삭 여유가 작아도 된다.

     ④ 가늘고 긴 공작물에 적합하다.

     ⑤ 연삭숫돌의 폭이 크므로 연삭숫돌의 마멸이 적고 수명이 길다.

 

 

 

 

3. 센터리스 연삭기의 조정 숫돌 이송속도

 

     v=πdn sin α[mm/min] v= 공작물의 이송속도, d= 조정숫돌의 지름, n=조정숫돌의 회전수,

     α= 조정 숫동이 경사각

 

 

 

4. 기어 연삭기에서 래크형 창성법을 이용하는 대표적인 연삭기

 

     마그 연삭기(Maag grinder)

 

 

 

 

5. 연삭숫돌의 자생작용

 

     연삭 시 입자의 마모로 연삭저항이 증가하면 결합제가 이를 지지하지 못하고 입자가 탈락하고 새로운 예리한 입자가

     생성되어 연삭을 계속할 수 있는 현상

 

 

 

 

6. 연삭숫돌의 구성 3요소

 

     ① 입자

     ② 기공

     ③ 결합제

 

 

 

 

7. 연삭숫돌의 인조입자 종류 2가지

 

     ① 알류미나계 (AL2O3) : A, WA

     ② 탄화 규소계 (SiC) : C, GC

     * 천연입자 : 다이야몬드, 에머리, 코란덤

 

 

 

 

8. 연삭숫돌의 입도를 나타내는 법

 

    메시 (mesh)의 번호로 나타낸다.

 

 

 

 

9. 연삭숫돌의 결합도를 나타내는 법

 

    E~Z까지 알파벳으로 나타내며, E 쪽이 연하고, Z쪽으로 갈수로 경하다.

    주로 L, M, N, O(중간결합도)를 사용한다.

 

 

 

 

10. 결합제 비트라파이드의 주성분

 

     무기질 결합제로 주성분은 점토와 장석이며, 연삭숫돌 결합제의 90% 이상을 차지한다.

 

 

 

 

11. 연삭숫돌의 결합제 중 탄성 결합제 종류 3가지이상

 

     유기질 결합제로 ① 셀렉 연삭숫돌(E) ② 고무연삭숫돌(R) ③ 인조수지 연삭숫돌(B, V)

 

 

 

 

12. 원통연삭의 연삭 방식 3가지

 

     ① 테이블 왕복 방식(좌우 왕복)

     ② 숫돌 지지대 왕복 방식

     ③ 플랜지 컷트 방식 (연삭숫돌 전후 이동방식)

 

 

 

 

13. 글레이징 현상

 

     ① 숫돌의 무딤(마멸)현상이라고도 한다.

     ② 결합도가 필요이상으로 높다

     ③ 연삭성능이 떨어지고, 마찰에 의한 열이 발생

     ④ 드레싱이 불충분하다.

     ⑤ 입도를 거칠고, 결합도나 낮은 것을 사용한다.

     ⑥ 절입을 증가한다.

 

 

 

 

14. 로우딩 현상

 

     ① 눈 메움 현상이라고 한다.

     ② 기공에 칩이 메워져 칩의 처리를 못하는 현상

     ③ 결합도가 높고, 입도가 작고, 조직이 치밀한 숫돌에 연한 재질 연마 시 발생

     ④ 드레싱이 불충분

     ⑤ 절삭유가 부정당, 원주속도가 부적당

     ⑥ 연삭숫돌 거칠고, 결합도가 낮고, 거치 조직의 연마석 선택

     ⑦ 절삭유를 바꾼다. 원주속도를 조절한다.

 

 

 

 

15. 연삭 균열이 발생하는 원인과 대책

 

  원인

    연삭열에 의한 열팽창 또는 재질의 변화 등으로 인해 연삭표면에 육안으로 식별하기 힘든 미세한 균열이 일어난다.

     ① C함유량이 0.6~0.7% 이하인 강에서는 연삭 균열이 거의 발생하지 않는다

     ② 공석강에 가까운 탄소강에서는 자주 발생한다.

     ③ 담금질강에서는 경연삭에서도 자주 발생한다.

 

  대책

     ① 결합도가 연한 숫돌을 사용

     ② 연삭깊이를 적게

     ③ 이송을 빠르게

     ④ 연삭액을 충분히 사용(연삭열을 적게 발생, 발생한 열을 신속하게 제거)