[기계공작법] 공작 기계 중 기타 절삭 기계 (드릴, 보링,기어절삭, 브로치 가공)

 

 

기타 절삭 기계 (드릴, 보링,기어절삭, 브로치 가공)

 

 

 

 

1. 드릴링 머시인

 

  1) 드릴 머신 가공법의 종류 5가지

 

     ① 구멍 뚫기

     ② 리머작업

     ③ 탭 가공

     ④ 보링 작업

     ⑤ 카운터 보링

     ⑥ 카운터 싱킹

     ⑦ 스폿페이싱

 

 

  2) 한 번에 여러 개의 구멍을 가공 할 수 있는 드릴 머신

 

      다축 드릴링 머시인

 

 

  3) 한 번에 여러 가지 가공(드릴, 탭, 리머 등)을 할 수 있는 드릴 머신

 

      다두 드릴링 머시인

 

 

  4) 포신 같이 깊은 구멍을 가공할 수 있는 드릴 머신

 

      심공 드릴링 머신인 (건드릴)

 

 

 

 

 

2. 보링 머신

 

  1) 보링 머신의 종류 5가지

 

     ① 보통 보링 머신

     ② 수직 보링 머신

     ③ 정밀 보링 머신

     ④ 지그 보링 머신

     ⑤ 코어 보링 머신

     ⑥ CNC 보링 머신

 

 

  2) 가장 정밀한 구멍을 가공할 수 있는 보링 머신

 

      지그보링 머시인

 

 

3. 급속 귀환 운동을 하는 공작기계 3가지 이상

 

    세이퍼, 플레이너, 슬로터

 

 

 

 

4. 슬로터에서 주로 가공하는 제품의 종류

 

    키홈, 스프라인, 세레이션

 

 

 

 

 

5. 기어 절삭

 

  1) 기어 절삭법의 종류 3가지

 

     ① 형판에 의한 절삭법

 

         일종의 모방 절삭으로 매끈한 다듬질면을 얻기 어렵고, 능률도 낮다.

         대형 스퍼어기어, 직선베벨기어가공 정도

 

     ② 총형 공구에 의한 절삭법

 

         공구 모양을 절삭하는 치형에 맞춰 가공하는 방법

         기어 세이퍼, 플레이너, 슬로터, 밀링머시인, 브로치 머신 등에 사용

         정밀도가 나쁘고, 생산능률도 낮아서 소량생산에 주로 쓰인다.

 

     ③ 창성에 의한 절삭법

 

         래크를 절삭공구로 하고, 피니언을 기어 소재로 하여 상대 운동을 시키며 가공

         잇수의 분할과 치형의 창성이 동시에 이루어 지므로 능률적이다 .

         커터의 종류로 래크커터, 호브, 피니언 커터 등이 있다.

 

 

  2) 밀링에서 기어를 가공할 때 이용하는 기어 절삭법

 

      총형공구에 의한 가공법

 

 

  3) 래크 기어 커터를 이용하여 기어를 절삭하는 대표적인 기어 절삭기

 

      마그기어 세이퍼

      선더랜드 기어 세이퍼

 

 

  4) 피니언 커터를 이용하여 기어를 절삭하는 대표적인 기어 절삭기계

 

      펠로스 기어 세이퍼

 

 

  5) 기어 세이빙 (gear shaving)에 대하여 설명

 

      피치가 정확한 세이빙 커터를 이용하여 절삭된 기어를 다듬질 하는 것

 

 

 

 

 

6. 브로치 가공

 

  1) 브로치를 이송하는 방법 2가지 이상

 

     ① 압입식 : 브로치를 가공물에 압입하여 가공하는 방식

     ② 인발식 : 브로치를 잡아 당겨 가공하는 방식

        * 브로치를 인발 압입하는 방식에는 나사식, 유압식, 기어식이 있다.

 

 

  2) 브로칭 머신의 크기를 표시

 

      최대 인장력, 최대 행정 길이로 나타냄,

      일반적으로 5~50 Ton 이 많이 사용된다.

 

 

  3) 브로치의 종류에 따른 일반적인 구조에 대해 설명

 

   구조에 따른 분류

     ① 일체형 : 날과 로드가 일체형

     ② 인서트형 : 날을 박은 브로치

     ③ 조립형 : 날을 분해 조립할 수 있는 것

 

   가공면에 따라

     ① 내면 브로치

     ② 외면 브로치

 

   운동방향에 따라

     ① 인발 브로치

     ② 압출 브로치

     ③ 회전 브로치

 

 

  4) 브로치에서 피치의 간격을 일정하게 하지 않은 이유

 

      피치가 똑 같으면 주기적으로 절삭사항의 변동을 일으켜 떨림이 발생한다.

      0.1~0.5mm 정도 다르게 하면 가공면의 표면거칠기가 좋아진다.